如何才能降低精密塗布機的運行能耗？

精密塗布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在幹燥過程中。精密塗布機幹燥過程是否合理，直接關係到成品的質量、幹燥過程的能耗、幹燥時間的長短和生產的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果並沒有達到最佳的節能效果，反而使幹燥的成品略微起皺，或幹燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創新的技術來改進精密塗布機。

開源節流，節約能源，降低成本，是企業發展的必然戰略。選擇合適的方式和適當的節能設備與精密塗布機配合，也是一種聚沙成塔的戰略，也是企業發展的標誌。

精密塗布機使用中應注意什麽？

1、設定精密塗布機塗層工作方式及相關參數(塗層速度、截麵長度、間隙長度、輥速比等)，然後打開壓縮空氣(調節氣動控製箱壓力調節閥，使氣壓控製在0.2~0.3Mpa之間)。

2、啟動幹燥風扇和烘幹溫度控製器。

3、打開自動糾偏和張力控製器的電源。

4、設備各部分的溫度已達到工藝要求的溫度。

5、給塗布設備的料鬥送料，同時啟動精密塗布機，並進行塗裝。

精密塗布機停機程序

1、確認被塗布極片已卷繞完畢，而後停車。

2、當每段溫度低於攝氏60度時，關掉設備加熱器的電源，並停止烘幹風機及其他風機。

3、停止壓縮空氣。

4、斷開糾偏櫃和控製櫃上的電源。

精密塗布機塗裝工藝操作規程

1、第一層塗層長度的偏差≤1mm，間隙偏差為≤1mm。

2、第二麵和第一麵的最大位錯為≤0.5mm。